720钢套钢直埋热水空调管,聚氨酯空调热水管厂的详细资料:
钢套钢直埋热水空调管,聚氨酯空调热水管厂
聚氨酯泡沫塑料保温管以其优良的性能,方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎,其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分,外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。我厂在长期管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验,其质量达到了国家及标准,
深受广大客户的信任和好评
缠绕型玻璃钢直埋保温管
本产品是由聚氨酯保温层、缠绕玻璃钢做外保护层、形成的产品,具有很好的机械强度和优良的耐腐
蚀性能。它能保护管材在运输、安装及使用过程中不受外界因素引起的破坏。4.2 外护管
4.2.1 外护管使用温度条件应控制在-50℃~+50℃.
4.2.2 外护管原材料性能
4.2.2.1 密度和成分 外护管使用高密度聚乙烯塑料制造.聚乙烯树脂的密度应为 935kg/m ~950kg/m 3 3. 应使用有助于外护管生产及提高外护管性能的添加剂,如抗氧剂,紫外线稳定剂,碳黑(或 由碳黑预制的色母料)等. 所添加的碳黑应满足下列要求: ——密度:1500kg/m ~2000kg/m ; ——甲苯萃取量:≤0.1%(质量百分比); ——平均颗粒尺寸:0.01μm~0.25μm.
4.2.2.2 回用料 可以使用不超过 15%(质量百分比)的洁净的回用料,但回用料必须是制造商自己的产品产 生的.
4.2.3 外护管性能
4.2.3.1 外护管密度不应小于 940kg/m . 碳黑含量的应为 2.5%±0.5%(质量百分比值,碳黑应均匀分布于母材中.当按 5.2.2 规定 进行试验时,应满足下列要求: ——碳黑结块,气泡,空洞或杂质尺寸不应大于 100μm. ——外护管不允许出现色差条纹.
4.2.3.2 熔体流动速率 外护管供应方就注明外护管的熔体流动速率值,以便于外护管焊接时参考. 当两个外护管焊接时,其熔体流动速率的差值不应大于 0.5g/10min.
4.2.3.3 外护管外观 外护管应为黑色,其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽.不允许有气泡,裂纹,凹陷, 杂质,颜色不均等缺陷. 管两端应切割平整,并与管的轴线垂直,角度误差应小于 2.5°.
4.2.3.4 拉伸屈服强度及断裂伸长率 外护管任意位置的拉伸屈服强度不应小于 19MPa,断裂伸长率不应小于 350%.
4.2.3.5 纵向顺缩率 3 3 3 外护管任意管段的纵向回缩率不应大于 3%. 纵向回缩率试验结束时管材表面不应出现裂纹, 空洞,气泡等缺陷.
4.2.3.6 外护管的长期机械性能 外护管的长期机械性能应满足表 2(略)的要求.
4.2.4 外护管规格
4.2.4.1 预制保温用外护管的公称外径和zui小壁厚应符合表 3(略)规定.
4.2.4.2 外护管外径和壁厚允许的极限偏差应符合 GB/T 13018 规定.
4.3 保温层 保温层材料采用聚氨酯硬质泡沫塑料.
4.3.1 泡沫结构 泡沫体应无污斑,无收缩分层开裂现象.泡孔应均匀细密.按 5.3.1 的要求试验时,沿径向 测量的泡孔平均尺寸不应大于 0.5mm. 按 5.3.2 的要求试验时泡沫的闭孔率不应小于 88%. 泡沫应均匀地充满工作钢管与外护管间的环形空间. 5.3.3 的要求试验时, 按 任一保温层截 面上空洞和气泡的面积总和占整个截面面积的百分比不应大于 5%;单个空洞的任意方向尺寸应 不*一位置保温层厚度的 1/3.
4.3.2 泡沫密度 按 5.3.4 的要求试验时,保温层任意位置的泡沫密度不应小于 60kg/m . 4.3.3 压缩强度 按 5.3.5 的要求试验时, 保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为 10%时的压缩应力不应 小于 0.3MPa.
4.3.4 吸水率 在常压沸水中浸泡 90min 后,泡沫的吸水率不应大于 10%.
4.3.5 导热系统 未进行老化的泡沫保温层 50℃状态下导热系数λ50 不应大于 0.033W/(m/K). 3 4.4 保温管
4.4.1 保温管保温层厚度应保证外护管在-50℃~+50℃温度范围内正常使用. 钢管两端头应 25.4.4.2 外护管外径增大率 保温管发泡前后,外护管任一位置同一截面的外径增大率不应大于 2%.
4.4.3 轴线偏心距 保温管任一位置外护管轴线与钢管轴线间的距离应符合表 4(略)规定.
4.4.4 预期寿命与剪切强度
4.4.4.1 正常使用的保温管寿命,在 120℃下连续工作至少 30 年.
4.4.4.2 保温管轴向剪切强度及试验方法应符合表 5(略)规定.
4.4.5 抗冲击性 按 5.4.3 测试时,外护管不应有可见裂纹.
4.4.6 报警线与报警线,报警线与钢管之间的电阻值为 20MΩ~∞. 5 试验方法 5.1 通则 若本产品标准中的测试要求与其他标准提供的参考不*,则本标准规定优先使用. 全部试样应是产品中有代表性的.
5.1.1 试样
钢套钢直埋热水空调管,聚氨酯空调热水管厂
5.1.1.1 外护管性能试样应从室温(23℃±2℃)下存放 16h 后的外护管上提取;保温层和保温 管试样应分别在室温(23℃±2℃)下存放 72h 后的外护管上提取.
5.1.1.2 为检测保温层性能和保温管总体性能, 试样应在同一根保温管的两端头提取, 取样点距 保温层端面应大于 500mm.
5.1.1.3 从保温管保温层取样用以检测泡沫结构 (4.3.1) 泡沫密度 , (4.3.2) 压强强度 , (4.3.3) , 吸水率(4.3.4)和导热系数(4.3.5)时,应去除紧贴钢管和外护的泡沫皮具,清除层厚度应分 别为 5mm 和 3mm. 每个测试项目所需试样至少三个,试样应均匀分布在环形保温层的同一截面上. 试样的外形尺寸按 GB/T 6342 测定.测量精度 0.02mm. 5.3 外护管
5.2.1 密度 密度测试应按 GB/T 1033 执行.
5.2.2 碳黑弥散度 碳黑弥散度应通过在显微镜下观察塑料切片来确定.切片厚度约 25μm,面积约 15mm 2. 每次试验制备 6 个切片,在外护管的同一截在由均匀取样.显微镜的放大倍数应选用 100 倍.
5.2.3 碳黑含量 碳黑含量测试应按 GB/T 13021 执行.
5.2.4 熔体流动速率 熔体流动速率测试应按 GB/T 3682—1983 中试验条件 4 执行.
5.2.5 外观 外护管内外表面无放大目测(见 4.2.3.3).
5.2.6 拉伸屈服强度及断裂伸长率 拉伸屈服强度及断裂伸长率测试应按 GB/T 8804.2 执行. 5.2.7 纵向回缩率 纵向回缩率测试应按 GB/T 6671.2 执行.
5.2.8 外护管的长期机械性能 试样按图 2(略)和表 6(略)机制面成.在恒温 80℃±1℃,恒定拉力 1.0MPa±0.04MPa 下浸入含 2.0%表面活性剂的水溶液中测试. 表面活性剂壬酚聚乙二醇醚或仲辛基聚氯乙烯醚[TX-10]; 应对溶液不断进行搅拌,以确保溶液均一,防止表面活性剂沉淀 ; 应切取 6 个试样进行测试,试样沿我护管轴一方向切取,取样位置应在同一截面均匀分布; 记录破坏时间,计时精确到±12h; 计算出 6 个试样的几何平均值,偏差超过二倍标准偏差的测试数据应删除. 如果试验进行 1500h 后试样没有破坏,则试验可以停止,并判定试样满足要求.
5.2.9 外护管尺寸 外护管尺寸检测应按 GB/T 8806 执行. 5.3 硬质泡沫塑料试验方法
5.3.1 泡孔尺寸 泡孔尺寸检测应按 GB/T 12811 执行. 在保温层中心沿径向取样,试样长度至少 20mm.
5.3.2 泡沫闭孔率 泡沫闭孔率检测应按 GB/T 10799 执行. 可以与 GB/T 10799 中规定的试样尺寸存在并异.
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